說明
由于松裝密度、振實密度和豪斯納比的測量方法簡單、快速，因此在粉體表征中得到了廣泛的應用。此外，粉體的密度和增加其密度的能力是影響儲存、運輸、結塊等表現(xiàn)的重要參數(shù)。這個簡單的測試有三個主要缺點。首先，人為操作影響因素大。事實上，充填方法不同會影響初始粉體體積。其次，通過肉眼觀察獲得的體積測量結果存在較大誤差。后，使用這種簡單的方法*忽略了初始和終測量之間的壓縮動力學。

原理
是基于近年來的基礎研究成果而發(fā)展起來的一種自動化、經(jīng)過改進的振實密度測量方法。用自動化裝置分析了連續(xù)震動過程中粉體的行為。通過從壓實曲線精確測量了豪斯納比Hr、初始密度和振實密度(精度0.4%)。此外,通過振實曲線精確獲得動力參數(shù)n1/2和大密度ρ(∞)。
粉體通過嚴格的自動初始化過程放置在金屬管中。振實過程中，在粉床頂部放置一個輕質空心圓筒，保持粉/氣界面平整。粉體樣品的管上升到一個固定的高度ΔZ并執(zhí)行自由下降。自由落體的高度通常是固定的ΔZ = 1毫米或ΔZ = 3毫米。每次振實后自動測量粉床高度h。

優(yōu)勢
測量簡單、快速、直觀。
直觀的軟件計算并報告物理數(shù)據(jù)。在不同條件下得到的結果可以進行比較。所有數(shù)據(jù)自動收集和存儲，以備后處理。方便的數(shù)據(jù)傳輸并能夠自動生成報告。
封閉系統(tǒng)滿足安全要求。
儀器尺寸設計合理，可滿足在保護罩內使用。
可記錄的標準操作程序，增加測量的重復性。

*性
符合歐洲藥典。
樣品池易于填充和清洗。
它提供了粉體透氣性和壓縮性的信息。
系統(tǒng)穩(wěn)定。

應用
*的工具，區(qū)分不同批次的粉體之間的差異。
通過壓實動力學，可以幫助選擇較適用于為壓片/壓實工藝的粉體。
由于其*的準確度(金屬0.4%，藥用輔料0.6%)，粉體的流動性/壓縮性的分類很容易實現(xiàn)。這是表征粉體行為較精確的測試。

可選配件
適合小樣本量測量的樣品池。
低強度振實附件。
校準套裝。

參數(shù)